Процесът на производство на полиестерни нишки с напредъка на технологията за производство на машини и технологията за химическа обработка, развитието на бързо, много видове. Според скоростта на предене може да се раздели на конвенционален процес на предене, процес на предене със средна скорост и процес на предене с висока скорост. Според полиестерната суровина може да се раздели на директно предене на стопилка и предене на чипове. Методът на директно предене е стопилката в полимеризационния котел директно изпратена до центрофугата за предене; методът на въртене на резен е процес на поликондензация на полиестерна стопилка чрез леене, рязане и сушене преди въртене, използването на шнеков екструдер ще се стопи в стопилка и след това въртяща се филийка. Според потока на процеса има триетапен метод, двуетапен метод и едноетапен метод.
1. Конвенционален процес на предене
Конвенционалното предене, известно още като нискоскоростно предене, е най-ранното индустриализирано производство на процес. Предене, навиване, разтягане, усукване, фалшива усукваща деформация (UDY-DY-TY) на тристепенния процес. Скорост на въртене от 100O ~ 1500m/min, скорост на разтягане и усукване от 600 ~ 1100m/min, скорост на деформация при фалшиво усукване от 120 ~ 160m/min, времена на разтягане след обработка от 3,5 ~ 4,2 пъти (деформация при фалшиво усукване преди обработка) . Може да върти 33-167dtex нишка.
Конвенционалното предене може да произвежда както опъната, така и деформирана коприна, която се характеризира със зряла технология, стабилна работа на оборудването, лесна за овладяване на технологията, по-добро качество на продукта и добра равномерност на боядисване. Деформация на коприна М (М коприна за измерена деформация на коприна и стандартна деформация на разликата в абсорбцията на цвета в рамките на половин ниво на нормално боядисана коприна) до 96%. Но процесът е дълъг, ниска ефективност на производството.
2. Средноскоростен процес на предене
Центрофугирането на средна скорост е процес в две стъпки. Скорост на предене от 1800 ~ 2500m/min, производство на коприна с полупредварителна ориентация (MOY). Средноскоростното предене има два процеса.
1, MOY-DY процес
Този процес използва средна скорост на въртене и ниска скорост на разтягане. Скорост на въртене от 1800 ~ 2500m/min, скорост на усукване при разтягане от 800 ~ 1200m/min, може да се върти 33 ~ 167dtex разтегателна коприна, обикновено 75dtex и 50dtex. неговата производителност е по-ниска от високоскоростното предене, качеството на продукта е по-лошо от конвенционалното предене.
2, MOY-DTY процес
Този процес приема средноскоростно въртене, високоскоростна деформация на разтягане, MOY оставащи кратни на разтягане от 2,1 ~ 2,4 пъти, скорост на деформация на разтягане от 400 ~ 500m/min, може да се върти 55 ~ 88 dtex деформация на коприната, повече от 110 dtex трябва да слейте две ленти коприна в тръба. Производителността и качеството на продукта на този процес не са толкова добри, колкото процеса POY-DTY.
3.Високоскоростен процес на въртене
Високоскоростното предене има скорост на предене от 3000 до 3600 m/min за производство на предварително ориентирана прежда (POY). Има три метода за високоскоростно предене.
1,POY-DTY процес
Този процес използва високоскоростно въртене и високоскоростно разтягане и деформация, което е типичен двуетапен процес, и това е процесът, който произвежда най-деформираната коприна в момента.
Скоростта на последваща обработка на POY обикновено е 400-800m/min и може да преде 50-167dtex деформирана прежда (DTY). Характеризира се с кратък процес, висока производствена ефективност и ниски инвестиции в инфраструктура. POY може да се съхранява дълго време и да се транспортира на дълги разстояния; DTY е с отлично качество.
2,POY-TY процес
Този процес използва високоскоростно въртене, нискоскоростна деформация с фалшиво усукване (метод на фалшиво усукване от роторен тип), може да се върти 111 до 167dtex деформирана коприна. Този път на процеса е технически и икономически неразумно.
3,POY-DY процес
Този процес използва високоскоростно предене и нискоскоростно разтегливо усукване и може да преде разтегливи прежди от 55 до 110 dtex. Коефициентът на разтягане е 1,3 до 1,7 пъти, като се използва общата машина за усукване на разтягане. Производителността на DY, произведена от този процес, не е толкова добра, колкото тази на UDY.
4. Процес на въртене и разтягане в една стъпка
Този процес приема два процеса на предене и разтягане в една комбинирана машина за предене и разтягане, което е едноетапен процес. Има два вида производствен процес, единият е скоростта на въртене от 900 ~ 1500m/min, скоростта на разтягане от 3200 ~ 4000m/min, съотношението на разтягане 3,5 пъти, може да се върти 55 ~ 165dtex разтягаща се нишка; другият вид скорост на въртене от 2600 ~ 3500 м/мин, скорост на разтягане от 5100 ~ 5500 м/мин. Нишката, произведена от този процес, се нарича FDY.
5. Други процеси на предене
Процесът на производство на полиестерни нишки в допълнение към горното има производствен процес на силно ориентирана прежда (HOY) и производствен процес на високо кристална прежда (HCY).
Прежда с висока ориентация (HOY) е известна също като напълно ориентирана прежда. Този процес използва едноетапно свръхвисокоскоростно предене, скорост на навиване на предене от 5500 ~ 6000 m / min. Поради значително увеличаване на разтягането на дюзата, ориентацията на влакната значително се подобри, но кристалните частици, аморфната област с ниска ориентация, ефективността на боядисване на влакна е по-добра, но удължението е твърде голямо (около 40%), дори ако скоростта на навиване до 7000 ~ 8000 m/min, удължението е все още Дори ако скоростта на навиване се увеличи до 7000-8000m/min, удължението все още не е в състояние да отговори на общите изисквания и все още е в етап на експериментално производство.
Силно кристализираната прежда (HCY) се произвежда чрез едноетапен метод на високоскоростно предене и разтягане на топлинна тръба. При обикновения високоскоростен процес на предене, в клъстера за втвърдяване на влакна върху маслото, преди да се добави част от топлинната тръба, от горещия въздух ще се нагрее до нишката над температурата на встъкляване (под точката на омекване), така че втвърдяването на нишката в сцеплението на навиване под действието на по-нататъшно разтягане.
Производствени характеристики на прежди от полиестерни нишки
Предене, разтягане и деформационна обработка на прежди от полиестерни нишки се извършват на отделни вретена. Когато по-късният процес обработва блока от предишния процес, въпреки че някои недостатъци могат да бъдат подобрени или компенсирани чрез коригиране на процеса на по-късния процес, някои недостатъци не само не могат да бъдат компенсирани, но също така могат да бъдат увеличени, като разликата между блоковете. Следователно намаляването на разликата между позицията на шпиндела е ключът към гарантиране на качеството на нишката. С развитието на технологията за предене, производството на полиестерни нишки има следните производствени характеристики.
1, Висока скорост на производство
С развитието на технологията за производство на нишки скоростта на въртене става все по-висока и сега повечето от тях са достигнали около 3500 m/min. Скоростта на въртене се увеличава, процесът, оборудването, работата и т.н. поставят по-високи изисквания.
2, Голям капацитет на зареждане на ролка
Нетното тегло на навития копринен цилиндър се увеличава от 3~4kg на 15kg, а това на деформирания копринен цилиндър се увеличава от 1~2kg на 5kg. Увеличаването на капацитета за навиване поставя нови изисквания към механизма за навиване, еднаквост на качеството на копринения цилиндър и опаковане и транспортиране на цилиндъра.
3, Високи изисквания за качество на суровините
Качеството на полиестерната суровина е тясно свързано със способността за предене на нишката и качеството на продукта. В допълнение към изискванията на показателите за качество на среза - характерен вискозитет, точка на омекване, съдържание на диетилен гликол, съдържание на карбоксил, пепел и кохезивни частици, в същото време се квалифицира външният вид на формата на среза, наличието или отсъствието на частиците сажди, разпределението на относителната молекулна маса, съдържанието на влага при предене също оказва голямо влияние върху свойствата на предене, особено съдържанието на влага при високоскоростното предене на коприна има по-голямо влияние върху изискванията на част от древната скорост на водата не повече от 30 ~ 50 ppm. Водното съдържание на резените не трябва да бъде повече от 30 ~ 50 ppm, а качеството на суровините трябва да достигне индекса за качество, да бъде еднакво и последователно, а качеството на резените трябва да бъде стабилно и последователно от партида до партида.
4, строг контрол на процеса
Производството на нишки изисква много строги параметри на процеса. Например, колебанията на температурата на стопилката нагоре и надолу са не повече от ± 1 градус, разликата в скоростта на вятъра от страната на вятъра е не повече от 0.1m / s, центрофугата изисква ежедневна повърхност на плочата с лопата. Благоустройствените дейности (като вода, газ, пара, електричество) също имат високи изисквания.
5. Изискване за цялостно управление на качеството
Производството на нишки е многошпинделна, многомашинна операция на монтажна линия, честа операция, трудоемка, добра или лоша управленска работа и връзката между качеството на нишките е много тясна. За да се гарантира качеството на продукта, е необходимо да се приложи цялостно управление на качеството и да се създаде система за осигуряване на качеството.
6, изискванията за добра инспекция, опаковане, съхранение и транспортиране
За да се гарантира качеството на нажежаемата жичка, всяка партида суровини трябва да тества физическите си показатели, тръбата за навиване да се тества една по една за появата на дефекти, свойствата на завършеното боядисване на коприна да бъдат взети проби или всички тестове, опаковки процес, различни спецификации не могат да бъдат смесени торби. Освен това трябва да обърнем внимание на работата по съхранение и транспортиране, съхранението не може да бъде слънце и нощна роса, кутиите за подреждане не могат да бъдат твърде високи, изискванията за товарене и разтоварване на светлината, транспортирайте, за да избегнете неравности, доколкото е възможно.