Синтетичната нишка се състои от редица единични влакна, като 165dtex/48f, т.е. от 48 единични влакна, комбинирани в 165dtex сложна нишка, в производствения процес жицата е в състояние на сила, за да премине през комплекса, и, усукване , и коригиране на различните процеси и в процеса на тъкане, да бъдат подложени на направляващи ролки, заздравяване, повтарящо се триене на тръстика, триене на тел до 10,000 пъти повече от машината за тъкане с водна струя скоростта на тъкане обикновено е 500 ~ 700 r/min, високоскоростният фрикционен монофил е много лесен за мъх, не само засяга ефективността на тъкане, което може сериозно да доведе до невъзможност за тъкане и да направи качеството на продукта значително по-ниско. Скоростта на водата струйната тъкачна машина обикновено е 500~700r/min, високоскоростният фрикционен монофил е много лесен за коса, не само влияе върху ефективността на тъкането, сериозно ще доведе до невъзможност за тъкане и качеството на продукта е очевидно намалено, за това причина, без усукване или ниско усукани синтетични нишки оразмеряване, оразмеряване след основната прежда може да бъде подложена на триене на процеса на обработка и тъкане, и да се гарантира, че качеството на продукта.
Механизмът на оразмеряване е: след оразмеряване суспензията образува слой от суспензиен филм около коприненото тяло, за да устои на триенето на различни съоръжения; и суспензията прониква между единичните влакна, единичните влакна ще бъдат залепени, за да подобрят клъстера от нишки и здравината, така че да се осигури гладкото завършване на задачите на последния процес. Преждата от щапелни влакна поради мъхестостта, оразмеряващият ефект изисква целулозата да прикрие основната, синтетичната нишка оразмерява, за да проникне в основната и да прикрие като допълнение. Поради ниската степен на връщане на влага на синтетичните нишки, като стандартната скорост на връщане на влага от полиестерни нишки 0.4%, найлон 4%, те принадлежат към хидрофобните влакна, тоест водата не е афинитет и по този начин нейното оразмеряване не е толкова лесно, колкото вискозната нишка, която трябва да отговаря на двете условия: тоест, вискозитетът на пастата да бъде особено добър, пастата в инфилтрацията на монофиламентни влакна между единичните влакна ще може да се залепи едно друго за да се гарантира, че придобиването на задоволителен набор от свойства и образуването на добър филм от паста около коприненото тяло, за да се гарантира, че неговата добра устойчивост на абразия. Осигурете добра устойчивост на абразия. При оразмеряване на нишките е необходимо да се гарантира, че има определено разстояние между оразмеряващите нишки, за да се предотврати оразмеряването на комбинираните нишки от залепване една за друга и невъзможност за тъкане.
Оразмеряването трябва стриктно да контролира оразмеряването на подготовката на целулозата и процеса на оразмеряване. В момента домашната целулоза с акрилов естер, качеството като цяло е преминало, но за да се направи строг подбор, особено нейният вискозитет и концентрация трябва да отговарят на изискванията, не пазарувайте сляпо. За да се предотврати коприната в процеса на целулоза върху коприненото тяло на антистатичния агент се отстранява, така че в целулозата да се добави подходящо количество антистатичен агент.
За да се запази мекотата на коприната, може да се добави определено количество омекотител, но също така да се добави подходящо количество проникващ агент и обезпенител. В процеса на пулпиране трябва да се спазва стриктно определените процедури за пулпиране, така че целулозата да отговаря на изискванията на производството.
В производствения процес трябва да е в съответствие с изискванията на процеса на оразмеряване, за да се постигне "седем", а именно фиксиран вискозитет на пулпа, фиксирана концентрация на пулпа, фиксирана температура на пулпа, фиксирана скорост на линията за оразмеряване, фиксирано удължение на пулпа, фиксирана степен на влажност на пулпа ( фиксиран сушилен цилиндър или температура в стаята за сушене), фиксирана скорост на оразмеряване. Вискозитетът е степента на добър или лош вискозитет на суспензията, а концентрацията се изразява в суспензията, съдържаща броя на твърдата гума, най-общо казано: двете са право пропорционални на качеството на суспензията, но поради качеството на суспензията , дори и да е същата концентрация на суспензия, вискозитетът не е същият, така че строго погледнато, двете трябва да се контролират и окото на обичайното производство и често някои хора контролират само вискозитета, а някои хора само контролирайте концентрацията. Колкото по-високи са вискозитетът и концентрацията на пулпата, толкова по-висока е здравината и повърхностната устойчивост на абразия на коприната, докато еластичността е ниска, коприната е по-вероятно да бъде крехка, пулпата също е по-голяма, така че е необходимо да контролирайте правилно. Скоростта на линията за оразмеряване е твърде висока, въпреки че ефективността на производството е висока, но поради проникването на копринената лента не е толкова добро, колкото и лошото покритие, качеството на пулпа се влошава. Деформация в оразмеряването поради ролките, ролките за оразмеряване и сушилните бъчви и други издърпвания, обикновено показващи удължено състояние, но полиестер, найлон и други синтетични влакна са топлинно свиване на влакното, коприненото тяло през резервоара за целулоза, сушилните бъчви и горещата стая за сушене ще доведе до прибиране и по този начин скоростта на оразмеряване на копринената синтетична влакна обикновено е разтягане и изместване на прибиране, удължение от около 0, разтягането на пулпа е голямо, тялото на коприната е удължено, силата на определена степен на влияние, лесно за счупване на главата, но разтягането на пулпата е малко, коприненото тяло е подложено на тъкане Но разтягането на пулпата е малко, коприненото тяло чрез тъкане на напрежението върху машината ще се разтегне и ще унищожи филма от пулпа , влакното е лесно за коса. Процентът на оразмеряване е висок, коприненото тяло е лесно за производство на лепкаво возене, неравномерно свиване на копринената лента, което води до висяща хлабава основа, твърдост и в тежки случаи ще доведе до напукан вал, но ниската степен на оразмеряване е лесно за производство на статично електричество, което води до натрупване на влакна и поради втвърдяването на филма от целулоза, крехка, крехка счупена основа. Степента на оразмеряване на висока и ниска върху качеството на копринената маса има голямо влияние, ако степента на оразмеряване е висока, целулозата в тялото има добра пропускливост, добро качество на оразмеряване. Но степента на оразмеряване е твърде висока, ще доведе до проблеми или дори не може да тъче, докато степента на оразмеряване е малка, копринените влакна са лесни за коса. Така че от практиката на производство, за да разберете най-добрия процес на оразмеряване и практическото изпълнение, което е да се гарантира качеството на оразмеряването и качеството на продукта е важна мярка.
Понастоящем технологията за автоматизирано управление на машината за пулпиране е висока. Само необходимите параметри на процеса ще бъдат въведени в компютърната система за наблюдение, тя може да бъде автоматично контролирана и онлайн откриване, но също така изображението може да се показва на инфрачервения сензорен екран, автоматично записване, важното тук е, че техниците трябва да загубят правилните параметри на процеса и според записаните данни и действителната ситуация на производството на навременна корекция на параметрите на процеса.