Еластичното влакно е навлязло във всички аспекти на ежедневието на хората, е от съществено значение за живота на текстила и облеклото!
Без него няма чорапи за красиви жени; без него няма летни цветни бански костюми; без него няма подчертаване на дяволското тяло на клиновете ...... Може да се каже, че еластичното влакно за хората, за да покаже тялото, да се насладите на комфорта на носенето на дрехи, има незаличим принос!
Говорейки за еластични влакна, трябва да споменем масовото производство на спандекс от DuPont в САЩ през 1962 г. За разлика от други синтетични влакна, спандексът е специално влакно с еластични свойства, подобни на гума. Влакната от спандекс се използват в широка гама спортни облекла, от еластични чорапи и чорапогащници до функционални бански костюми и чорапогащи, а след това и до бельо като плътно прилепнало бельо, фусти и блузи, които изискват висока степен на естетика и комфорт. Напоследък, поради удобството при носене и адаптивността на дизайна, но също така бързо се прилага за ризи, смесени горни дрехи от различни влакна, плетени горни дрехи и други висококачествени тъкани и висококачествени облекла.
Основните характеристики на тъканта спандекс
1. еластичността на спандекса е много висока, общите продукти не използват 100% полиуретан, повече в тъканта, смесена с пропорцията на 5-30%, полученото разнообразие от тъкани спандекс има 15% до 45% от комфорта на еластичността .
2. спандекс обикновено не се използва самостоятелно, тъканите от спандекс често се изработват от композитна прежда, като спандекс като сърцевина, с други влакна (като найлон, полиестер и др.), за да направят кожата, изработена от разтегливи тъкани от сърцевина, нейната адаптивността към тялото е добра, много подходяща за правене на чорапогащи, без натиск.
3. Стилът на външния вид и производителността на еластичната тъкан от спандекс са близки до подобните продукти на покритата външна тъкан от влакна.
В процеса на боядисване и довършване на спандекс, ако процесът не е правилен, това ще причини проблеми като загуба на еластичност и бръчки. Следователно, боядисването и довършването на спандекс трябва да се съсредоточи върху тези два основни проблема и процесът трябва да бъде коригиран по подходящ начин, за да отговори на изискванията на клиентите.
Тъй като спандекс, за да се подобри производителността при предене, в процеса на тъкане се използват лубриканти от силиконово масло и други добавки. Тези добавки естествено ще се разградят с времето, което ще доведе до пожълтяване на влакното и намаляване на еластичността на тъканта. В същото време тъканите, съдържащи спандекс, при дългосрочно съхранение ще образуват „студен комплект“, така че тъканта при последващата обработка на постоянни бръчки не може да бъде елиминирана. Следователно, трикотажните тъкани, съдържащи спандекс, в допълнение към намаляването на времето за съхранение, е по-важно да се тъкат веднага след отварянето на плоската ширина на ролката, за да се избегне възможността да се получи гънка под налягане.
Трикотажните тъкани, съдържащи спандекс, спандексът във влакното след машината, има известно вътрешно напрежение, образувано по време на тъкане. Следователно, целта на предварителното нагряване и оформянето е да се елиминира напрежението чрез процеса на един лист на тъканта, така че размерите на тъканта да бъдат напълно стабилизирани, елиминирайки тъканта при последваща обработка на постоянни гънки. Ако втората намотка е вляво от първата в случай на бримки, образувани по време на тъкане на цилиндър, тогава посоката на подаване също трябва да бъде 7% до 10% (спрямо ширината) пред лявата страна по време на предварителното оформяне , така че усукването да е в съответствие с това на готовия продукт.
Предварително оформяне
Следователно оптималната програма за предварително оформяне е:
Релаксация → пара, пара (без условия на пара при валцуване на гореща вода 80 градуса) → супер захранване, предварително оформено → (в тъканта предварителна обработка → оформяне → печат).
Повечето от боядисващите заводи, тъй като няма парно оборудване и директна валцуваща вода в оформянето, когато температурата е под 10 градуса (зимата), тъканта е склонна към гънки. Тъканите чрез отпускане на парната кутия и след това оформяне ще получат задоволителни резултати. Температурата на термично оформяне до l85 ~ 190 градуса е добра, времето за оформяне е 45 ~ 60 S. Температурата на оформяне е твърде висока, ще накара тъканта да пожълтее.
В същото време, ако тъканните примеси и добавки, дължащи се на въздействието на изпичане и частично разграждане, неговото разграждане на вещества, веднъж мигрирали във вътрешността на влакното, за да произведат следи, тогава тези следи при последната обработка е трудно да се отстранят, боядисване на влакното вътре в масленото петно ще бъде първото, което ще абсорбира багрилото и в процеса на боядисване на смяна за запазване на топлината и няма да може да изтече от процеса своевременно и образуването на боядисване на дълбокото петно, дори ако след това се оголи цвета на боядисването отново, той също ще бъде остатъчен в тъканите, следователно, Избягвайте високотемпературно оформяне над 195 градуса (Забележка на платформата юни: температурата на омекване на спандекса е над 200 градуса), което ще също оказват влияние върху устойчивостта на спандекса. Ширината на оформянето е по-широка от тази на празната тъкан с 10% до 15%, така че да може да има пълно възстановяване в багрилната вана по време на предварителната обработка, така че вътрешното напрежение на тъканта да може да бъде напълно елиминирано.
Предварителна обработка
Необходимостта от отпечатване на плетената тъкан също трябва да бъде предварителна обработка, премахване на памучни примеси и гресен восък, увеличаване на белотата на тъканта и подобряване на омокрянето на тъканта, абсорбцията на вода, така че да се постигне добър печатен ефект. Процесът на предварителна обработка може да бъде разделен на две категории, а именно традиционно алкално третиране и модерно биоензимно третиране, биоензимно третиране в съответствие с изискванията за обработка за опазване на околната среда, но в момента е трудно да се изпълнят изискванията за избелване или изисквания за избелване на високи тъкани, така че конвенционалният процес на алкална обработка все още се използва широко, предварителната обработка на тъканите, съдържащи спандекс, на постепенното охлаждане на процеса на пране е много необходима, за да се предотврати свиването на влакното, причинено от внезапното охлаждане, създаващо гънки.
Изисквания за оформяне на полупродукти
Полупродуктите на формата трябва да се основават на оригиналния процес на проектиране, най-общо казано, формата на ширината на ширината на крайния продукт е по-широка от 3% до 5% или така, контролът на свиването на основата в крайния продукт в рамките на необходимото свиване, удължението на плата е равно на проследяването на увеличеното съотношение. Ако това е едностранна плетена тъкан, тогава вие също трябва да загребвате режещия ръб и най-добрия контрол на усукване, за да намалите изкривяването на вътъка при печат поради усукване. Ширината на оразмеряващия ръб е около lcm, с оразмеряване на точката на прекъсване. Не трябва да бъде твърде тънък или твърде дебел, твърде тънък, за да играе роля, твърде дебел ще повлияе на ефекта от печата близо до ръба на плата. Отпечатването на покритието, дължащо се на оставането върху повърхността на плата на твърдата целулоза, относително ще увеличи квадратните метри грамове качество на тъканта, така че в ширината, степента на свиване в съответствие с условията, грамовете на качеството могат да бъдат малко по-леки.